نحوه تکمیل سریع پردازش شیار در یک مرکز ماشینکاری

نحوه تکمیل سریع پردازش شیار در یک مرکز ماشینکاری

شیار کردن یک فرآیند نسبتا پیچیده است. برای انجام یک کار خوب در شیار، ابتدا باید نوع شیار را درک کنید. انواع شیارهای رایج عبارتند از شیارهای استوانه ای، شیارهای سوراخ داخلی و شیارهای انتهایی. اگرچه پردازش دشوار است، شیار کردن را می توان به طور موثر با عملکرد معقول مرکز ماشینکاری تکمیل کرد. قبل از انجام این کار، باید درک روشنی از نوع پردازش شیار داشته باشیم.

شیار زدن چیست؟ در واقع در تمام ابزارهای برش، صرف نظر از مواد فلزی یا غیرفلزی ابزار، صرف نظر از روش چرخش قطعه کار یا چرخش ابزار، تا زمانی که از ابزار شیاردار برای برش شیار روی قطعه کار استفاده شود، می توان آن را به عنوان دسته بندی کرد. برش دادن. پردازش شیار. پردازش شیارهای استوانه ای آسان است. همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، شکل پردازشی برش شیار استوانه ای، برداشت آسان براده ها را تحت تاثیر گرانش و خنک کننده تسهیل می کند. علاوه بر این، کل فرآیند پردازش شیار استوانه ای برای اپراتور قابل مشاهده است که می تواند به طور مستقیم و نسبتاً آسان کیفیت پردازش را بررسی کند. اما از برخی موانع احتمالی در طراحی قطعه کار یا گیره نیز باید اجتناب شود.

برای شیار کردن سوراخ داخلی، زمانی که موقعیت نوک ابزار کمی بالاتر از خط مرکزی باشد، نتایج پردازش خوبی حاصل خواهد شد. ماشینکاری شیارهای صورت انتهایی خاص تر است. ابزار باید بتواند در جهت محوری حرکت کند و شعاع کناری ابزار باید با شعاع ماشینکاری مطابقت داشته باشد. اثر پردازش زمانی بسیار مناسب است که موقعیت نوک ابزار شیار کردن چهره انتهایی کمی بالاتر از خط مرکزی باشد.

در هر فرآیند شیارکاری، طراحی ماشین و شرایط فنی مرکز ماشینکاری نیز از عوامل اساسی است که باید مورد توجه قرار گیرد. الزامات عملکرد اصلی برای مرکز ماشینکاری عبارتند از: قدرت پردازش کافی، یک دوک چرخشی با سرعت بالا برای اطمینان از کارکرد ابزار در محدوده سرعت صحیح، و عدم کاهش سرعت یا لرزش. سفتی به اندازه کافی بالا برای انجام وظایف مورد نیاز در طول برش، پچ پچ باعث آسیب به سطح قطعه کار نمی شود. فشار و جریان خنک کننده به اندازه کافی بالا است و طراحی عملکردی خروجی آب از مرکز دوک مرکز ماشینکاری براده برداری می تواند این نیاز پردازش را برآورده کند.

هنگام انجام پردازش شیار با حجم زیاد، باید به انتخاب ابزارهای برش توجه کنید. Chenghai Machine Tool استفاده از ابزارهای شکل دهی را توصیه می کند. زیرا عیب ابزارهای غیر تیغه ساز این است که اگر یکی از دندان ها سریعتر از دندان های دیگر شکسته یا ساییده شود، کل ابزار باید تعویض شود که این کار راندمان پردازش را بسیار کاهش می دهد و بر دقت پردازش تاثیر می گذارد. ابزار شکل دهی می تواند تمام یا بیشتر شکل شیار را در یک فرآیند شیار زنی برش دهد، که می تواند موقعیت ابزار را آزاد کند و زمان چرخه پردازش را کوتاه کند.

در واقع پردازش grooving از نظر طراحی برنامه و فرآیند پردازش سخت نیست. آنچه پیچیده تر است شکل نامنظم قطعه کار و اشکال زدایی مداوم بعدی است. با اعمال تفاوت در روش های پردازش در انتخاب معقول ابزار، شیار را می توان به سرعت تکمیل کرد.